概述
風(fēng)冷交直交電磁攪拌器通過電磁感應(yīng)原理實現(xiàn)鋁溶液的無接觸式攪拌，其核心包括變頻電源、電磁感應(yīng)器和風(fēng)冷系統(tǒng)。
工作原理
變頻電源輸送低頻交流電流至感應(yīng)線圈，生成行波磁場，使鋁溶液產(chǎn)生感生電流和電磁推力，從而推動溶液流動，實現(xiàn)均勻攪拌，同時減少氧化渣形成和熔煉時間。
散熱創(chuàng)新
激磁線圈采用層間通風(fēng)結(jié)構(gòu)和透浦式風(fēng)機輔助冷卻，解決了傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)的高能耗與維護難題，發(fā)熱量低且運行穩(wěn)定，功率僅為同等水冷設(shè)備的45％。
成本效益
相比永磁攪拌器，價格降低約35％，且無需純水冷卻裝置，避免了冬季管路結(jié)冰風(fēng)險，日常維護成本顯著下降。
性能指標
攪拌5分鐘后溶液溫差小于4°C，20-25分鐘即可實現(xiàn)硅、鈦、鎂等成分的均勻分布，提升合金質(zhì)量（偏析量＜3％），縮短熔煉時間20％，降低能耗20％。
典型案例
寧夏某鋁業(yè)公司：成功應(yīng)用JBDZ.90DZ.00F風(fēng)冷交直交電磁攪拌器，顯著提高產(chǎn)能并減少氧化渣產(chǎn)生；
云南某鋁業(yè)公司：JBDZ.60DZ.00F風(fēng)冷交直交電磁攪拌器助力實現(xiàn)合金成分精準控制；
山東某鋁業(yè)公司：JBDZ.30DZ.00F風(fēng)冷交直交電磁攪拌器助力實現(xiàn)再生鋁熔煉產(chǎn)能顯著提升；
寧夏某鋁業(yè)公司使用現(xiàn)場
山東某鋁業(yè)公司使用現(xiàn)場
云南某鋁業(yè)公司使用現(xiàn)場
華特自主研發(fā)的風(fēng)冷交直交電磁攪拌器通過專家鑒定，達到國際先進水平，并在全球十幾個國家和地區(qū)推廣，國內(nèi)用戶超200家。
行業(yè)動態(tài)
山東華特推出的風(fēng)冷交直交電磁攪拌器，采用無水設(shè)計，安全性和結(jié)構(gòu)簡單是該設(shè)備的主要優(yōu)勢，進一步推動了行業(yè)技術(shù)迭代。隨著鋁工業(yè)對節(jié)能與自動化需求的提升，風(fēng)冷交直交電磁攪拌器的市場滲透率將持續(xù)增長，華特公司作為頭部企業(yè)正積極探索“一機多爐”模式（一機兩爐以上），通過智能化控制（如人機界面圖文顯示、機械傳動保護）提升設(shè)備靈活性。
